German Site
This site in other countries/regions:
Select Country to see regional site for Taylor-Hobson.com
International Site
Chinese Site
Korean Site
French Site
German Site
Italian Site
Japanese Site
Russia Site
Taiwan Site
Toggle navigation
Produkte
Überblick
Anwendungen
Optische Industrie
Diamant gedrehte Asphären
Diffraktive Optiken
Faseroptische Verbindungen
Optische Freiformkomponenten
Geschliffene und polierte Asphären
Laser-Normale
Mikro-Linsen Arrays
Polierte Optische Komponete
Automobilindustrie
Radbremstrommel Bremsscheibe
Nockenwellen und Kurbelwellen
Pleuelstangen
Zylinderköpfe und -blöcke
Einspritzventile
Bleche und Armaturen
Kolben, Bolzen und Ringe
Getriebe
Aerospace
Aerospect SP 150DT
Aerospect SPS 1000L
Aerospect SPS 2500C(1000C)
Aerospect SPS 2500LC
Aerospect SPS1000T
Lagerindustrie
Wälzkörper
Tonnenlager
Kegelrollenlager
Schrägkugellager
Zylinderrollenlager
Rillenkugellager
Vierpunktlager
Festplattenlager
Festplatten-, MEMS- und Halbleiterindustrie
Epiwafer-Messung
IC-Baugruppenmessung
Messung von lasergeätzten Markierungen
MEMS und Nanotechnologie
Stufenhöhe
Medizintechnik
Pharmazie
Chirurgische Nadeln
Orthopädische Implantate
Herzklappen
Dental-Technik
Kosmetik / Dermatologie
Bio MEMS
Bio chips
Oberflächenmessgeräte
Form Talysurf PGI Optik
PGI Freeform
PGI Matrix
Talysurf PGI Optics
Form Talysurf® PGI NOVUS
Form Talysurf® PGI NOVUS
i-Series
Form Talysurf i-Series
Talysurf i-Series
Form Talysurf Intra- Einsatz in der Werkstatt
Form Talysurf Intra
Form Talysurf Intra Touch
Surtronic Serie- Mobile Rauheitsmessgeräte
Surtronic Range Video
Surtronic Duo Surface Roughness Tester
Surtronic S-100 Series Surface Roughness Tester
Form & Lagemessgeräte
Hochgenaue Form- und Lagemessung
TalyMaster
Talyrond 500HS
Hochgenaue Rundheitsmessgeräte
Talyrond 400H Series
Talyrond 565H Range
Talyrond 585H Range
Talyrond 595H Range
Rundheitsmessgeräte für schwere Werkstücke
Talyrond 450
Talyrond 565-585XL
Rundheitsmessgeräte für die Werkstatt
Surtronic R100 Series
Surtronic R50-R80
Talyrond 130
Talyrond 131
Berührungslose Messtechnik
Luphos
LuphoScan
LuphoScan 260-420 HD
Elektro-Optik Messgeräte
Autokollimatoren
Geradheitsmessungen mit Autokollimatoren
Digitaler Ultra-Zweiachsen -Autokollimator
Hochgenauer, Digitaler Ultra Zweiachen-Autokollimator
Prismen-Checker
TA51 Optischer Autokollimator
TA60 Optischer Autokollimator
VA900 Optischer Autokollimator
Elektronische Neigungsmessgeräte und Klinometer
Schnurlose Ebenheitsmessung mit dem Talyvel 6
Talyvel 6 Elektronische Neigungsmessgeräte
Digitales Klinometer
TB100 Präzisions-Klinometer
Mikro-Fluchtfernrohre
Fluchtungsteleskope without micrometers
Digitales Ausrichte-Teleskop
Mikrofluchtung Lasersystem
Mikrofluchtfernrohr mit CCTV Digitalkamera
Mikrofluchtung Lasersystem mit eingebauten optischen Mikrometern
Über uns
Über uns
Wer sind wir
Management
Forschung
Intellectual Property
Luphos
Geschichte
Karriere
Corporate Social Responsibility
Niederlassungen
Kontakt
Neuigkeiten
Pressemitteilung
Ausstellungen
Partner
SUPPORT
AMECare Support-Verträge
Customer Service Design
Der Taylor Hobson Service
Auftragsmessungen
Lehrgänge und Schulungen
DKD/DAkkS und UKAS Kalibrierlabor
Ultra Precision Manufacturing
Niederlassungen
Lernbereich
Anwendungshinweise
Metrologie Bücher
Stelle eine Frage
Metrologie A bis Z
Softwareupdates
Stylus Definitionen
Schulungsunterlagen
Benutzerhandbücher
Weiße Papiere
Stelle eine Frage
How do we measure surface texture?
How do we separate Roughness, Waviness and Form?
How is roundness measured?
How many planes are needed for cylindricity measurement?
What are filters?
What are Hybrid Parameters?
What is a cut-off?
What is a reference circle?
What is a reference cylinder and what types are there?
What is a sample length?
What is a skid?
What is an assessment length?
What is Cylinder parallelism?
What is Cylindricity and why measure it?
What is surface texture?
What is the difference between roughness, waviness and form?
What measurement length should I make?
What reference circles are there?
What standard cut-offs are available?
What types of filters are there?
Which cut-off should I use?
Why do we measure surface texture?
Why have I lost cut-offs during analysis?
AMETEK Taylor Hobson AUF EINEN BLICK
»
Lernbereich
»
Stelle eine Frage
»
Why do we measure surface texture?
»
Why do we measure surface texture?
We measure surface texture for two main reasons:
To try to predict the performance of the component.
To try to control the manufacturing process as the manufacturing process leaves its signature in the surface texture.
REDEN SIE MIT
Durch Fortfahren der Nutzung dieser Website erklären Sie sich mit unseren
Datenschutzbestimmungen und Cookie-Richtlinien einverstanden.
Ok
Mac2-8.1
×